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大型鍛件熱處理的任務(wù)，除了消除應(yīng)力，降低硬度之外，主要是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點(diǎn)；其次則是使鍛件化學(xué)成分均勻化，調(diào)整與細(xì)化鍛件組織。還有大型鍛件熱處理通常是與鍛后冷卻結(jié)合在一起進(jìn)行的。
防止白點(diǎn)處理：對(duì)白點(diǎn)敏感的大型鍛件進(jìn)行鍛后冷卻與熱處理時(shí)，若能將氫大量擴(kuò)散出去，同時(shí)盡量減小組織應(yīng)力，就可避免產(chǎn)生白點(diǎn)。山西建業(yè)鍛壓
正火回火處理：對(duì)于白點(diǎn)不敏感鋼種和鑄錠經(jīng)過真空處理的大型鍛件，由于鍛件基本不會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)，在鍛后則采取正火回火處理，使鍛件晶粒細(xì)化、組織均勻。
當(dāng)要求鋼焊后在690℃退火長(zhǎng)達(dá)24h時(shí)，為了仍能保證，不致降低母材的力學(xué)性能，就應(yīng)當(dāng)把淬火后的回火溫度選得低些，一般選在650℃。鋼焊后退火要求在較低的溫度610℃下進(jìn)行，其回火參數(shù)約為19，所以淬火后就可以直接在得到力學(xué)性能的溫度650℃下回火。
關(guān)于回火參數(shù)的計(jì)算，文獻(xiàn)中多有報(bào)道。在此，應(yīng)當(dāng)把淬火后的回火、焊接的中間退火和焊后退火等不同時(shí)期的溫度和時(shí)間換算成在同一溫度不同當(dāng)量保溫時(shí)間下的回火，然后再按此溫度及當(dāng)量時(shí)間的總和計(jì)算出回火參數(shù)。
山西建業(yè)鍛壓鍛件熱處理加熱時(shí)，根據(jù)鍛件入爐時(shí)爐溫的不同可分為三種情況。 冷鍛件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱，這是小型零件常用的一種加熱方式，但對(duì)大型鍛件來說是屬于快速加熱范圍了，隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來越多了。
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