不間牌號高溫鍛件的再結(jié)晶特性有所不同。例如，多數(shù)高溫合金的臨界變形程度為3%-5%，而GH135合金為4%-6%，鍛造時應(yīng)使各處變形程度超過上述數(shù)值。 不同冶煉方法、不同爐號的同脾號高溫鍛件......

為了保證鍛件的熱處理質(zhì)量，在制訂工藝時選擇恰當(dāng)?shù)墓に噮?shù)是十分重要的。山西建業(yè)鍛壓鍛件廠目前鍛件熱處理工藝的制訂基本上還是以工廠的實際生產(chǎn)經(jīng)驗為主。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，通過計算來初步起地確定工藝參......

鍛件隨著回火溫度的升高，淬火組織將發(fā)生一系列變化。根據(jù)組織轉(zhuǎn)變的情況，回火一般分為4個階段：馬氏體分解、殘余奧氏體分解、碳化物轉(zhuǎn)變、碳化物的聚集長大和鐵素體的再結(jié)晶。 鍛件回火階段,馬氏體分......

鍛件的冷卻，應(yīng)按鍛件工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進行。鍛后熱處理應(yīng)按有關(guān)工藝文件進行。可以按生產(chǎn)廠的工藝規(guī)程進行，也可按使用廠提出的工藝要求執(zhí)行，但必須在簽定合同時注明。I、II類鍛件，必要時應(yīng)提出工藝......

在實際生產(chǎn)中，多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進行正火回火處理。正火后進行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度，經(jīng)適當(dāng)保溫使溫度均勻，同時也能起到除氫的作用。過冷溫......