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鍛造廠會根據(jù)生產鍛件所需形狀的不同使用不同的加工方法。其他加工鍛件的方法也多種多樣。雖然這些方法的加工原理不同但還是有許多共同之處，不同點是加工鍛件時切削運動形式不同，但由于各類加工的機床和所使用的刀具不同，所以它們又有各自的工藝特點及應用范圍。
車削加工是鍛件旋轉作主運動，車刀作進給運動的切削加工方法。鍛造廠車削加工的主運動為鍛件旋轉運動，特別適用于加工回轉面的鍛件、軸類鍛件等，是刀具直線移動為進給運動。
磨削加工是磨具以較高的線速度旋轉，鍛造廠對鍛件表面進行加工的方法。山西建業(yè)鍛壓通常把使用磨具進行加工稱為磨床。磨削過程中，磨砂輪的自銳作用是其他切削刀具所沒有的一般刀具的切削刃。
鏜削加工是鏜刀旋轉作主運動，是鍛件或鏜刀作進給運動的切削加工方法。鏜削加工主要在銑鏜床、鏜床上進行。鏜孔是對鍛件鉆孔的進一步加工，鏜孔可擴大孔徑，提高精度，減小表面粗糙度，還可以較好地糾正原來孔軸線的偏斜。鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜和精鏜。
在實際生產中，多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進行正火回火處理。正火后進行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度，經適當保溫使溫度均勻，同時也能起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不同而不同，一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。
為避免高溫鍛件產生粗品，鍛造加工中還應注意高溫鍛件的粗晶，原材料及鍛造工藝過程中各個環(huán)節(jié)（包栝加熱、變形、模具、潤滑、操作等）均有關系，因此，山西建業(yè)鍛壓為保證鍛件質量穩(wěn)定，工藝編制要詳細、正確，執(zhí)行工藝要嚴格、準確。髙溫合金的重要鍛件，即使小量生產，也應采用模鍛。
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