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鍛造廠加工鍛件首先是鍛造，鍛造好后鍛件進行檢驗。鍛造是根據鍛件的材料、形狀、尺寸及工藝要求選擇相應的鍛造設備。鍛件必須在工藝文件指定的設備上進行鍛造。
鍛造前操作人員應熟悉鍛件圖及工藝文件。建業鍛壓鍛造鍛造前所用工、模具必須采用正確的方法預熱至規定的溫度。根據鍛件復雜程度、材料和工藝要求，選用合適的潤滑劑。
坯料在鍛造前和鍛造過程中應注意去除氧化皮。鍛造時，必須嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度。鍛造操作過程中，必須嚴格按照工藝規程和工序卡進行。并隨時注意坯料變形是否正常，如發現折摺、裂紋等缺陷，必須立即采用適當方法加以清除，在不影響鍛件質量情況下方可繼續鍛造。
三種鍛件的熱處理工藝分別是不完全退火、完全退火和等溫退火。
不完全退火是將鋼加熱到一定溫度，短時間保溫后緩慢冷卻的熱處理工藝。目的是以得到球狀珠光體及球狀碳化物組織，降低硬度，改善切削加工性能。主要用于工具鋼，軸承鋼冷模鋼。建業鍛壓鍛造
完全退火（通常叫退火）是將亞共析鋼加熱到30~50℃，保溫使之完全奧氏體化，且成分基本均勻后，隨爐冷，砂中或耐火土粉中緩慢冷至600℃左右出爐空冷。以得到平衡狀態的組織。
目的是為了消除鍛造鍛件的應力，降低硬度，提高塑性，改善切削性能；消除粗大的晶粒，改善組織，為以后零件熱處理作好組織準備。一般用于亞共析鋼，如5CrMnMo等。
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