鍛造廠加工鍛件首先是鍛造，鍛造好后鍛件進(jìn)行檢驗(yàn)。鍛造是根據(jù)鍛件的材料、形狀、尺寸及工藝要求選擇相應(yīng)的鍛造設(shè)備。鍛件必須在工藝文件指定的設(shè)備上進(jìn)行鍛造。 鍛造前操作人員應(yīng)熟悉鍛件圖及工藝文件......

當(dāng)要求鋼焊后在690℃退火長達(dá)24h時(shí)，為了仍能保證，不致降低母材的力學(xué)性能，就應(yīng)當(dāng)把淬火后的回火溫度選得低些，一般選在650℃。鋼焊后退火要求在較低的溫度610℃下進(jìn)行，其回火參數(shù)約為19，所以......

為了保證鍛件質(zhì)量，提高產(chǎn)品的使用性能和使用壽命，除了在生產(chǎn)過程中要隨時(shí)檢查鍛件質(zhì)量外，建業(yè)鍛壓入庫前鍛件還必須經(jīng)過專職人員進(jìn)行質(zhì)量檢查。 鍛件檢驗(yàn)的內(nèi)容包括：鍛件幾何形狀與尺寸、表面質(zhì)量、內(nèi)......

為了保證鍛件的熱處理質(zhì)量，在制訂工藝時(shí)選擇恰當(dāng)?shù)墓に噮?shù)是十分重要的。山西建業(yè)鍛壓鍛件廠目前鍛件熱處理工藝的制訂基本上還是以工廠的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為主。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，通過計(jì)算來初步起地確定工藝參......

鍛件主要采用的檢驗(yàn)方法有化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗(yàn)、低倍檢驗(yàn)、金相高倍檢驗(yàn)和無損檢測(cè)。建業(yè)鍛壓鍛件廠 化學(xué)成分分析。一般化學(xué)成分分析主要為碳、錳、硅、硫及合金元素的含量。鍛件從相當(dāng)冒口端取樣......