在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進(jìn)行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進(jìn)行正火回火處理。正火后進(jìn)行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度,經(jīng)適當(dāng)保溫使溫度均勻,同時(shí)也能起到除氫的作用。過冷溫......
12-20
→在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進(jìn)行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進(jìn)行正火回火處理。正火后進(jìn)行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度,經(jīng)適當(dāng)保溫使溫度均勻,同時(shí)也能起到除氫的作用。過冷溫......
12-20
→鍛件隨著回火溫度的升高,淬火組織將發(fā)生一系列變化。根據(jù)組織轉(zhuǎn)變的情況,回火一般分為4個(gè)階段:馬氏體分解、殘余奧氏體分解、碳化物轉(zhuǎn)變、碳化物的聚集長大和鐵素體的再結(jié)晶。 鍛件回火階段,馬氏體分......
12-13
→在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進(jìn)行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進(jìn)行正火回火處理。正火后進(jìn)行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度,經(jīng)適當(dāng)保溫使溫度均勻,同時(shí)也能起到除氫的作用。過冷溫......
12-06
→大型鍛件熱處理的任務(wù),除了消除應(yīng)力,降低硬度之外,主要是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點(diǎn);其次則是使鍛件化學(xué)成分均勻化,調(diào)整與細(xì)化鍛件組織。還有大型鍛件熱處理通常是與鍛后冷卻結(jié)合在一起進(jìn)行的。 防止白點(diǎn)處......
11-29
→不間牌號(hào)高溫鍛件的再結(jié)晶特性有所不同。例如,多數(shù)高溫合金的臨界變形程度為3%-5%,而GH135合金為4%-6%,鍛造時(shí)應(yīng)使各處變形程度超過上述數(shù)值。 不同冶煉方法、不同爐號(hào)的同脾號(hào)高溫鍛件......
11-22
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