鍛造廠加工鍛件首先是鍛造,鍛造好后鍛件進(jìn)行檢驗。鍛造是根據(jù)鍛件的材料、形狀、尺寸及工藝要求選擇相應(yīng)的鍛造設(shè)備。鍛件必須在工藝文件指定的設(shè)備上進(jìn)行鍛造。 鍛造前操作人員應(yīng)熟悉鍛件圖及工藝文件......
10-22
→鍛造廠加工鍛件首先是鍛造,鍛造好后鍛件進(jìn)行檢驗。鍛造是根據(jù)鍛件的材料、形狀、尺寸及工藝要求選擇相應(yīng)的鍛造設(shè)備。鍛件必須在工藝文件指定的設(shè)備上進(jìn)行鍛造。 鍛造前操作人員應(yīng)熟悉鍛件圖及工藝文件......
10-22
→鍛件的冷卻,應(yīng)按鍛件工藝規(guī)程規(guī)定的冷卻方法進(jìn)行。鍛后熱處理應(yīng)按有關(guān)工藝文件進(jìn)行。可以按生產(chǎn)廠的工藝規(guī)程進(jìn)行,也可按使用廠提出的工藝要求執(zhí)行,但必須在簽定合同時注明。I、II類鍛件,必要時應(yīng)提出工藝......
10-15
→鍛造廠會根據(jù)生產(chǎn)鍛件所需形狀的不同使用不同的加工方法。其他加工鍛件的方法也多種多樣。雖然這些方法的加工原理不同但還是有許多共同之處,不同點(diǎn)是加工鍛件時切削運(yùn)動形式不同,但由于各類加工的機(jī)床和所使用......
10-08
→鍛件主要采用的檢驗方法有化學(xué)成分分析、力學(xué)性能試驗、低倍檢驗、金相高倍檢驗和無損檢測。建業(yè)鍛壓 化學(xué)成分分析。一般化學(xué)成分分析主要為碳、錳、硅、硫及合金元素的含量。鍛件從相當(dāng)冒口端取樣,重要......
10-01
→當(dāng)要求鋼焊后在690℃退火長達(dá)24h時,為了仍能保證,不致降低母材的力學(xué)性能,就應(yīng)當(dāng)把淬火后的回火溫度選得低些,一般選在650℃。鋼焊后退火要求在較低的溫度610℃下進(jìn)行,其回火參數(shù)約為19,所以......
09-24
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